Debido al modelo basico en el que esta definido MRP el cual consiste de una línea de ensamble con leadtimes (tiempos de proceso) fijos, hace que se generen problemas en algunos sistemas permitiendo circusntancias que no son consideradas por el MRP. Por esto se debe concoer y entender estos problemas:
1. Capacidad infinita: Los leadtimes fijos considerados no se ven afectados por la carga actual de la línea de producción, por lo que el MRP asume que no hay restricción de capacidad. En otras palabras, el MRP considera que se cuenta con una capacidad infinita de producción.
2. Largos leadtimes planeados: Los leadtimes son variables y presentan un comportamiento estocástico que en muchas ocasiones se puede caracterizar por medio de una variable aleatoria. Sin embargo, el MRP no está diseñado, para trabajar con variables aleatorias, sino con números fijos. Como consecuencia, los planeadores normalmente asignan leadtimes más largos para evitar cualquier retraso. Esta decisión ocasiona incremento en los niveles de inventario, pues una de las reglas básicas de manufactura es que a mayor leadtime, mayor inventario de seguridad.
3. Nerviosismo en el sistema: Es fácil inducir cambios drásticos con variaciones muy pequeñas en los requerimientos brutos, por ejemplo si se modifica levemente la demanda, puede obtenerse un plan no factible. Esto hace que el sistema colapse.
Referencias
http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/mrpivan.htm
http://www.slideshare.net/patoko/mrp-cap-5
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